PTFE除塵布袋磨損的預防和處理?
除塵濾袋磨損的發生部位分為下列五種情況:濾袋袋口、濾袋袋身、濾袋下部、濾袋袋底和濾袋內側,不同部位發生磨損的情況及其因素不同,解決方法也不同。
除塵布袋袋口部位的磨損:
布袋袋口部位磨損多在袋口向下400mm以內,破損痕跡多為從內向外。這類磨損初期主要是由于脈沖反吹的壓縮空氣偏離濾袋中心,直接沖刷濾袋側壁造成的。在偏離一邊的壓縮空氣不斷沖刷下,濾袋內側面層首先被壓縮空氣吹脫落,然后基布被吹漏,末尾過濾面也被吹漏。當濾袋一側破損后,破損處阻力下降,含塵煙氣會快速從破損處進入,沖刷破損處對角,形成新的空洞和新的含塵煙氣入口,不斷增多的空洞 終造成袋口環狀破損,嚴重的時候甚至袋頭和袋身分離。
濾袋袋身位磨損:
除塵布袋袋身的磨損,常見濾袋中部豎向條狀磨損痕跡,分幾種情況:
如果破損痕跡由內向外,破損在袋籠豎筋接觸處。說明是袋籠豎筋脫焊或銹蝕,將濾袋磨斷或噴吹壓力過高、噴吹過于頻繁,使濾袋與袋籠接觸位置折疊斷裂造成破損。通過更換袋籠或調整噴吹裝置可解決此類磨損問題。
如果破損痕跡由外向內,破損在袋籠豎筋接觸處。往往可見濾袋外部(相鄰濾袋或箱體構件)有與濾袋磨碰的痕跡。這類磨損是袋籠變形或濾袋安裝偏小,濾袋直徑偏大或松弛,引起濾袋與濾袋、濾袋與除塵器箱體構件之間接觸,在反吹過程中因濾袋的膨脹相互磨擦使其磨損。一般需更換袋籠,并保證安裝質量。袋式除塵器設計過程中,應避免濾袋間距及濾袋與箱體結構間的距離過小。